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铝合金平开门铝型材挤压车间关键工序的控制
更新时间:2018/1/27           点击率161:

1.依据作业方案单选定契合方案单的模具,平模:460℃---480℃B.分流模:480℃---500℃。模具在炉中的停留时间较长不超越8小时,装模进程应敏捷方便,并且要避免模具冷却。

2.盛锭筒有必要坚持洁净,无严峻磨损或大肚,不然,揉捏产品将会呈现夹渣或气泡。

3.不答应铝合金圆铸锭在地面上翻滚,但凡表面有泥沙、尘埃时,均应整理洁净后再入炉加热。

铝棒加热炉的温度设定加热阶段设定300℃-450℃,铝棒上机时温度操控,依据壁厚应契合T≥1.4mm以温度操控在440℃-540℃,T<1.4mm温度操控在400℃-540℃,具体状况依据品种、模具结构、合金品种而定。

4.铝合金圆铸锭在入炉加热之前,应作表面质量自检,自检由主机手担任,但凡有显着夹渣、冷隔、中心裂纹和弯曲的圆铸锭,都不该入炉加热,应将其选择出来退回熔铸车间。

5.选用加温100℃/1小时的梯温方法,将盛锭筒加温至380℃---420℃。盛锭筒端面温度为280℃---360℃

6.盛锭筒与模具合作的端面应平整无损伤和粘铝,不然揉捏时会跑料。揉捏进程中,揉捏班长要每隔10-20个铸锭用手提测温仪测量一次温度,并如实作好记录,以便随时把握铸锭温度改变状况,坚持正常揉捏温度。

7.揉捏时,要留意压力的改变。起压时不超越210kg/cm2,正常揉捏时,压力会随进程下降,若在起压后超越1分钟压力不下降,则应中止揉捏,以防损坏设备和模具。

8.应依据不同合金的不同特性操控揉捏速度,低杂质合金揉捏速度可高些,高杂质合金揉捏速度会慢些。若铝棒温度偏高,应减低揉捏速度,若想加大揉捏速度,应将铝棒温度操控低些。

9.为了操控好力学性能出料口的温度较低有必要≥500℃。

10.首件查看:上模揉捏出来的第1支型材应将其料头切下500mm长留给修模作依据,第1支与第2支棒切下500mm长交巡检员作外观尺度和形位公役查看,以承认是否契合图纸尺度及安装联系要求,从而断定该模具可否继续出产。

11.为了避免模具端面、盛锭筒端面和揉捏垫片端面粘铝,答应在模具端面和垫片端面上涂少数脱模油脂,但要尽量少涂或不涂,并且不答应涂及模具型腔和盛锭筒内壁,以免油脂污染型材。

12.要正确运用揉捏垫片,维护揉捏垫片不被碰伤。当揉捏垫片磨损太大,变成圆角,清缸不洁净时,应及时更换新垫片。每次揉捏时,都要特别留意垫片是否已放好,避免因揉捏垫片没放好形成设备事端。

13.铝材揉捏进程中应留意液压油温度的改变:当油温升高到约45-50℃时,揉捏力会大大下降,揉捏机会变得无力,此刻应停机并设法将油温降下来,然后才干再开机揉捏。

14.铝型材揉捏机吨位(吨)60010001650,每套模具一次揉捏铸锭数(个)100-15060-8040-80。

15.为了避免揉捏死区的气体及脏物流入铝型材和为了维护揉捏杆不致损坏,限定压余长度不许过厚,也不答应过簿,压余操控15-30mm厚度。

16.6063揉捏铝型材T6淬火选用强制风冷,T5天然冷却,型材流出后不可小于80℃/分的速度冷却至170℃以下。6061揉捏型材淬火选用强风、水雾或直接水冷方法,并要在2-3分钟将温度降至200℃以下。

17.铝型材在冷床上要冷却到50℃以下才干进行拉直。型材拉直时,其拉直量应操控在1-2%左右,超厚型材的拉直变形量答应稍大一些,但不许超越3%。,拉直时,要留意维护装修面不被擦伤,尽可能做到以非装修面接触棚架输送带。

18.铝型材在定尺之前,应清楚其长度公役要求。若客户有特殊要求时,应按客户要求履行;若无特殊要求,长度公役一概按+15mm操控,以倍尺交货时,总误差为+20mm。校好定尺位后,切出第1支型材时验长度是否契合要求,有必要是正误差,不许负误差,承认无错后,开端成批定尺锯切。

19.为避免铝型材擦伤,不要将型材叠起来锯切,型材行进时,应先将锯台上的铝屑吹扫洁净。

20.锯切时,应在锯片涂油光滑,但要避免光滑油粘到铝型材表面上。20锯切后铝型材的锯口应垂直于轴线,锯口应无毛刺、飞边和扭歪变形。为了有美丽的锯口,应常常坚持锯片的尖利,应留意铲除锯片上的积铝,当锯片不行尖利时,应及时换下来打磨锯齿或换用新锯片。

21.定尺后的铝型材应用压缩空气吹洁净铝屑,然后装框。

22.铝型材定尺后,大料逐支查看,中小料按10%的份额查看,查看的内容是平面度、弯曲度、扭拧度、张口、收口、表面质量。

23.铝型材定尺并查看合格后,要两人轻轻地抬着放于料框中,当心摆放整齐,不要互相碰撞和磨擦。装框时应戴洁净的纱手套,手套不能有油、水和其他脏物。装框时,长料、重料在框下层,短料、轻料在框上层。

24.放完一层后,依据铝型材长度及其接受自重的程度,适当放4-8支横隔条,再放第二层铝型材,不答应型材垂弯及叠起堆放。

25.但凡细料纵向不能通风的实心铝型材,应运用带通风孔的小方管横隔条分层离隔,以便于时效通风传热。

26.较上一层铝型材的平面要低于料框的平面,以防叠框时压坏型材。

 
 
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